首页*星悦娱乐*首页？第一节 概述 第二节 不干胶标签印刷及印后加工 第三节 膜内标签印刷 第四节 四色印刷与专色印刷 第五节 影响标签设计的因素

　　• 标签印刷是指以标签为印刷对象的印刷 方式，涵盖了凸印、柔印、胶印、凹印、 丝网印刷、数字印刷等各种印刷方式。

　　一、标签的分类： • • • • • • 纸标签 不干胶标签 模内标签 热收缩标签 直接丝网印刷标签 RFID标签等等。

　　• （1）纸标签 • 以普通纸或涂料纸为承印物的标签。 包括印刷、模切或裁切、涂胶、粘贴 等工艺过程。

　　• （2）不干胶标签（自粘标签） • 不干胶也叫自粘标签材料，是 以纸张、薄膜或特种材料为面 料，背面涂有胶粘剂，以涂硅 保护纸为底纸的一种复合材料。 由于涂布技术有多种，致使不 干胶材料形成有不同档次，目 前的发展方向是由传统的辊式 涂布、刮刀涂布向高压流延涂 布方向发展，以最大限度保证 涂布的均匀感性，避免气泡和 针眼的产生，保证涂布质量， 而流延布涂布在国内技术还未 成熟，国内主要采用的是传统 辊式涂布。

　　• （3）模内标签 • In Mold Label简称IML。指 在塑料容器成型的模具内粘 贴的标签，将印好的图形或 相片图像作为商标直接放入 塑料铸模机内，使标签和容 器融合为一体。是塑料容器 中发展最快而且最有效的装 饰方法之一。

　　• （4）热收缩标签 • 采用热收缩膜（PVC膜等） 进行包装的标签。 • 利用了收缩薄膜的特点， 在贴标签的过程中，当加 热时收缩标签便会沿着容 器的外轮廓收缩，紧贴在 容器表面。极适用于异形 容器。 • 套筒标签——如饮料外软 包装环形标签 • 印刷方式:凹版印刷和柔版 印刷

　　• 异型瓶的发展决定了收缩标签的市场地位， 收缩标签推动了异型瓶的发展。

　　• （5）直接丝网印刷标签 • 简称直印标签。将图案和文字采用丝网印刷方式 印刷在容器包装上，整体效果好、图案和文字有 质感，但是较难进行精细印刷，如果颜色较多， 采用直接丝网印刷的价格较高。

　　• 丝印的优点是墨层厚，色彩艳丽，有凹凸感，视 觉冲击力强。适用于还原简单的线条、色块、文 字等图案，且一般总印刷色数不超过4色，缺点是 印刷渐变色效果差，无法实现精美多色的印刷效 果。

　　• （6）电子标签（射频标签RFID (Radio Frequency Identification) ） • RFID射频识别是一种非接触式的自动识别 技术，通过射频信号自动识别对象并获取 相关数据。 • 具有安全防盗功能，可为商品的管理、防 伪、防盗等提供有效手段。

　　• RFID的组成 • 一个完整的、能够正常工作的RFID识别系统应 该至少包括两个部分： • RFID电子标签是由耦合元件及芯片组成的超薄 集成电路标签。

　　• 标签应用较多的行业和产品主要有：日化、化妆 品、电子家电、医药、日用品、食品及饮料、超 市零售和物流、工业相关产品、安全、防伪相关 产品、环保相关产品等。

　　• 总之，标签在我们的生活中随处可见，每一件商 品都会有标签。标签说明了此商品的材质、生产 厂家、生产日期以及注意事项等。

　　• 欧美发达国家为代表的采用柔性版印刷、圆压 圆模切为主的加工方式。 • 亚太国家为代表的采用凸版印刷、平压平模切 为主的加工方式。

　　多用途标签纸，用于信息标签、条形码打印标签，特别适合 高速激光打印，也适用于喷墨打印。

　　多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、 酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。

　　高级多色彩产品标签用的高光泽度标签纸 ，适用于药品、食 用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。

　　多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、文化用 品的高档信息标签。

　　面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、 PET(聚丙烯)等材料。特别适合于餐具用品、家用电器、水果 等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。

　　特别适合于啤酒标签、餐具用品、水果等信息标签。经水洗涤后产品不留 不干胶痕迹。

　　面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装，的信息标签。

　　面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品， 适合热转移印刷的信息标签。

　　面料有透明、亮金色、亮银色、亚金色、亚银色、乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品、电器、 机械产品，特别适合耐高新产品的信息标签。

　　面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。抗水、油及化学物品等性能较重要的产 品标签，用于卫生间用品、化妆品、电器产品，特别适合耐高新产品的信息标签。

　　抗水、油及化学物品等性能较重要的条码标签，用于高档产品、环保用品的信息 标签。

　　条码打印不干胶标签（也称条码标签打印纸）由底纸、面纸及作为两者 粘合的粘胶剂三部分组成，格拉辛（GLASSINE）底纸质地致密、均匀，有很 好的内部强度和透光度，是制作条形码标签的常用材料。其常用颜色有蓝色、 白色。面纸背部涂的就是粘胶剂，它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另 一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。

　　名称 铜版纸 材料特性 不防水、不防油、可 撕破，有哑面、普光、 亮光之分 不防水、不防油、可 撕破 不防水、不防油、可 撕破 适用范围 外箱标贴、物价 标贴、资产管理 记录、普通家电 机身标贴等 较多用于超市电 子秤标签、化学 实验室等 服装、鞋业、超 市及商场价格牌 适用碳带 全蜡／半蜡半树 可选材料 NTC格拉辛底铜版纸、NTC黄底铜 版纸、艾利进口铜版纸(均为格拉 辛底) NTC热敏纸 NTC 210克吊牌、NTC 250克吊牌、 NTC 300克吊牌、NTC 350克吊牌、 NTC 500克吊牌(克度根据客户的 实际需求进行生产)

　　洗水唛(又名“洗水 可经反复水洗、可防 布”，“水洗布”) 油 PET/PVC/合成纸

　　可防水、防油、不可 撕破、耐高温、耐磨 擦，有哑面、普光、 亮光之分（不同材质 的耐温性、耐油性、 防水性各有不同）

　　服装、鞋帽、皮 均需使用全树脂碳 具等行业 带，部分客户根据 需求有的会使用彩 色色带 电子、家电、汽 均需使用全树脂碳 PET：韧性较强，清脆而硬实， 适用于平滑表层的物品标识用 车、化工等行业 带 PVC：韧性较差，柔软而粘合， 适用于非很平整的表层的物品标 识用 合成纸：韧性界于两者之间，适 用于瓶罐表面的物品标识用

　　• 一、不干胶材料的结构及分类 • （1）结构 • 从外观上看由面材、黏合剂、底纸组成。

　　1、面材上的表面涂层 • 是指对一些材料的表面进行处理以改变其 表面性能，如表面张力、改变颜色、涂布 保护层等使其更好地接受油墨。 • 一般铝箔、合成纸、各类薄膜材料都需要 有表面涂层。 • 纸类面材不需要有涂层，可直接进行印刷。 • 特殊材料如热敏纸、热转移纸、染色纸等 需要有特舒涂层。

　　2、面材 • 面材正面接收印刷图文、背面接受黏合剂。一般 可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面材。

　　3、面材的涂底层 • 普通不干胶材料不需要涂底层，特殊材料制作时 采用此工艺。与面材的表面涂布相同，不同的是 在背面进行。 • 主要是为了保护面材、防止黏合剂渗透到面材表 面、增加面材的不透明性、增加黏合剂与面材的 结合能力，防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合 剂中。

　　4、黏合剂 • 黏合剂是标签材料同基材之间的媒介，其粘结作 用。 5、涂硅层 • 指底纸表面涂布的离型剂层，涂硅层的表面张力 非常小，用于保护黏合剂，避免黏合剂同底纸粘 连。 6、底纸 • 底纸的作用是接受离型剂，硅油的涂布起到保护 标签面材和黏合剂的目的。又能支撑面材使其能 够接受印刷模切。

　　7、底纸背面涂布或背面印刷 （1）背面涂布 • 在特殊情况下或特殊产品中在底纸背面的一种保 护涂布。一般涂布少量硅油，应用在黏合剂涂布 量较大或黏合剂流动性好的不干胶材料上。 （2）背面印刷 • 背面印刷是指在底纸的背面印上制造商的标记、 产品型号，起到产品的宣传和防伪作用。

　　1、以柔性版为主的印刷方式 • 典型代表：美国、加拿大等北美地区 • 采用机组式印刷单元，水性油墨为主，圆压圆模切，卷 筒 纸材料。 2、凸版和柔性版各占50%的印刷方式 • 典型代表：欧洲 • 柔印与美国相同，凸版印刷占有相当大的比例，凸版印 刷 全部使用UV油墨，层叠式或卫星式设备，卷筒纸材料 。 3、以凸版为主的印刷方式 • 典型代表：亚太地区 • 大多采用传统的树脂型油墨，卷筒纸材料。

　　• 固体感光树脂版的制作工艺制作过程： • 揭去保护膜→ 版材与底片密合→ 曝光 →冲洗显影→ 干燥和后曝光

　　• ②对于卷筒纸输纸到单张纸收纸，联动机完成标 签的印刷，手工贴标。 • ③对于卷筒纸输纸到卷筒纸收纸，联动机完成标 签的印刷，自动贴标。

　　烫印 放卷 印刷 烫印 覆膜 纵切 上光 放卷 印刷 复卷 复卷 印刷 上光 模切 排废 切纸 折页 收纸 切纸

　　先烫印、后印刷 由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印 刷图文分开，不能套印，更不能再未干燥的油墨 上烫印，因此用于简单图文 的烫印。 先印刷、后烫印 可在UV干燥后的油墨上烫印，所以烫印图文可任 意设计，适用于高档次标签的表面烫印。

　　目前不干胶标签印刷品几乎全部采用UV上光工艺，分为亮 光 和亚光两种。 实地上光 整体上光，采用柔性版印刷装置的原理，用网纹辊控制上 光 的厚度。

　　局部上光 使用局部印版，增加局部光泽和反差效果。 上光主要是为了保护墨层、增加光泽、防水防潮，一般使 用 上光代替覆膜。

　　1、薄膜类不干胶标签的印刷 （1）薄膜材料的表面处理 • 电晕处理 • 表面涂层 • 印刷处理 （2）防静电处理 • 温湿度：18—20度50% • 静电消除器 • 涂布抗静电层

　　• 2、不干胶标签的背面印刷 • （1）背面印刷：用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，使其成为 双 面标签，根据需要来遮盖背面粘合剂。 • （2）背面印刷原理： • 分离、背印、复合

　　• （3）背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版，只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触，印版的空白部分不接触黏合剂，印版和黏 合剂 是瞬间接触，且油墨相当于润滑剂，因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。

　　• 多采用卷筒纸多工序联动方式，主要由给料部、 印刷部、加工部、收料部组成。

　　• 间歇式：卷筒纸间歇运动，静止印刷。 • 连续式：与轮转印刷机相同，配有UV干燥装置可印刷 网 目调薄膜、铝箔类标签。 • 往复式：节约承印材料，降低成本。

　　• 圆压平不干胶标签印刷机与一般圆压平印刷机的对比： • （1）一般圆压平印刷机进纸方向与压印滚筒中心线垂直 ， 圆压平不干胶标签印刷机承印物的行进方向与圆形印版 滚 筒中心线）一般圆压平印刷机的印版是平印版，装于平面板台 上，圆压平不干胶标签印刷机的印版是圆弧形印版，并 且 装于圆筒形印版滚筒上，印刷时印刷台固定不动，印 版滚 筒往复旋转一次完成两次印刷。

　　经过多色套印和干燥后，可以进行模切和复卷，或 根据需要在模切之后进行横切和输出。

　　• 1、冷烫印工艺 • 传统烫印：电化铝背面预涂热熔胶，通过加热，在高温 下 将电化铝上的金属转移到印刷品上。 • 冷烫印：使用冷压技术来转移电化铝箔 • 冷烫印原理：使用的电化铝是一种特种电化铝，背面不涂 胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时 ， 电化铝桶粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝黏附 在 印刷品表面上。

　　• 首先在不干胶标签表面需要烫印的不为印刷UV固 化黏合剂，通过UV干燥装置，形成一层高粘度的、 非常薄的压敏胶，然后进行冷烫印。

　　• 在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同黏合剂接触 并压合为一体，并留在印刷品表面，从而完成冷 烫印工艺。

　　• v 半模切：不干胶的表面材料 被切断成标签形状，而底纸仍 保持其原有状态。 • • • • • 不干胶的模切方式 ①圆压圆模切装置： 三辊式模切装置 两辊式模切装置 可调模切装置

　　• 模内标签(In-model label，缩写为IML) 指的是 预先印刷好的纸张、合成物或薄膜标签，背面涂 有特别的热熔胶粘剂，在塑料吹制、注塑或热成 型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盒。标签与 容器组成一个整盒，标签和瓶体基本在同一个平 面上，看不见标签的边缘，就好像是将图文直接 印在瓶体表面上一样，不再需要贴标机，是一项 很有潜力的新型贴标技术。 • 模内标签就像把一幅画镶在墙里面，使画和墙成 为一个整体，从而达到自然和谐的效果。

　　• 贴标过程：使用机械手吸起已经印好的标签，放 在模具中，模具上的小孔将标签牢牢吸附在模具 内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有 标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴 模具壁，熔化并和塑料瓶体在模具内结合。 • 模内标签材料的要求： • （1）具有良好的印刷适性 • （2）模内标签的胶黏层还具有抗静电性和滑动性， 确保加工时分离 • （3）具备有防水、防油、防霉等性能。

　　在模具内粘贴的标签 应用：吹塑、注塑、热塑容器 模内标签的材料：纸张和薄膜 美国：凹版60% 窄幅印刷（柔性版、UV凸版、组合印刷）30% 单张胶印10%

　　• 材质：模内标签专用PP基纸、纸质不干胶、合成纸不 干胶 • 贴合状况： 吹、注塑料容器时与容器一体成型、容 器造成后通过人工或者机械的方式二次粘贴 • 贴合后手感：标签与容器为一体，用手摸无凹凸感觉、 标签在瓶子上面，用手摸，有较明显凸起手感 • 贴合感观：标签与容器合二为一，和谐、规范、位置 统一、无皱、容易受贴标机械及人工影响，容易出皱、 位置不一

　　• 耐温情况：贴标后温度对标签没有任何影响、极 易受到温度因素的控制，过高或过低都不行

　　• 防伪效果：好,标签不能从容器上面去掉标签、容 易从容器上揭掉，给造假分子以机会 • 防潮效果：不受水流及湿度的影响容易受到湿度 的影响，湿度过大容易掉标

　　• 优点： • 1、标签成本降低。 • 2. 模内标签形式新颖,相对于不干胶标签和热收 缩标签更不容易破损、脱落等。 • 3. 防伪性强。 • 4. 环保性强。标签与容器材料相同，由于标签同 容器结合在一起,这样容器回收再利用率更高。 • 缺点： • 1.机动性不强。 • 2.设备成本提高。

　　• 四色印刷（CMYK），又称“印刷四分色模式”，是由青色（C）、品红 （M）、黄（Y）、黑（K）四种颜色混合叠加形成的全彩印刷。 • 专色印刷，不是通过CMYK四种颜色合成的，而是印刷厂或油墨生产商预先 调配好的特定颜色油墨去印刷。

　　名称 专色印刷 区别 由印刷厂或油墨生产商 预先调配好的特定颜色 油墨去印刷，专色意味 着准确的颜色 工艺应用范围 专色常用于印刷大面积 浅色均匀色块 视觉效果区别 颜色明度较低，饱和度 较高，墨色均匀