首页；新城注册；首页QUALITY MANAGEMENT 智能智造 ASSURANCE QMA 01 · 计量单元 PLM · 测量系统分析 · SPC 统计分析单元 · 产品管理 · RA 监控单元 · 变更管理 · 纠正与预防单元 qpda · 工艺管理 · 智能协作单位 · 流程管理 · 供应商管理单位 · 图纸文档管理 · 可视化报表平台 · 问题管理 · APP、Bi.... · 项目报表统计 · 项目进度管理 · 项目资料管理 · 项目任务管理 ERP · 会计核算 · 财务管理 · 生产控制管理 · 物流管理 · 采购管理 · 分销管理 · 库存控制 · 人力资源管理
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 03 QMA QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE SYSTEM QMA 质量管理保证系统 贯穿于产品生命周期的各阶段 基于标准化质量管理体系、six sigma 理论和信息技术手段，在产品研发、制造、过程能力研究、 售后等业务流程中，建立贯穿始终的异常监测、质量管控、统计分析、预防纠正、报表定制的信 息集控平台； 用实时准确的数据帮助企业实现过程能力的诊断评估，采取更加有效地质量方针和策略，对潜在 失效形式采取合理有效地措施，从而提升质量运行的可靠性，最终提升企业综合竞争力。 Subject Expert：导入期（研发） Smart-QCO QMA PDM 协同 CRM 客户管理 实验设计（DOE/ANOVA） DBOM 报价系统 可靠性能分析 图文档设计及管理 订单管理 测量系统分析 设计失效风险及管理 技术图文档电子签章、批准、释放 PPAP 样品批准程序 CAPP 工艺及作业指导 进销库存 控制计划 EBOM 管理及协同 用户权限 SMI 计量单元 流程设计 RA 监控单元 ISIR 检验计划 辅具、检具能力分析 初始过程能力研究 预防与纠错 风险评估及失效分析
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 04 Growth Hacker（成长期） 项目管理 设备稳定性管理 供应商 ppm 报表可视化 销售订单管理 设备有效利用率 过程能力研究 成本核算 供应商审核 预防与纠错 智能库存管理 供应商管理 售后客诉管理 生产物料管理 供应商货期管理 质量成本管理 设备能力管理 供应商订单管理 PFMEA 设备维护保养管理 供应商品质管理 数据可视化管理 Retention Strategist（成熟期） 项目管理 供应商审核 销售订单管理 供应商管理 成本核算 过程能力研究 智能库存管理 预防与纠错 生产物料管理 售后客诉管理 设备能力管理 质量成本管理 设备维护保养管理 PFMEA 设备稳定性管理 经验回顾与分享 设备有效利用率 改进设计与工艺（换型） Solution Seeker（衰退期） Smart-QCO PDM QMA CRM 客户管理 DBOM 实验设计（DOE/ANOVA） 报价系统 图文档设计及管理 可靠性能分析 订单管理 设计失效风险及管理 测量系统分析 进销库存 CAPP 工艺及作业指导 风险评估及失效分析 技术图文档电子签章、批准、释放 EBOM 管理及协同 措施改进评估 用户权限 流程设计
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 08 DBOM 图文档设计及管理 设计失效风险及管理 CAPP 工艺及作业指导 EBOM 管理及协同 PLM 协同管理－ EAP(Enteprise Application Platform) 工艺快表 EAP 是一个底层的开发和应用平台，是支持设计、工艺、制造、 实现工艺快速编制，基于 BOM 和结构化工艺进行工艺设 销售、采购等各部门协同应用的集成平台，是支持可配置、可 计， 编制的工艺数据直接保存在数据库中。大幅提升工艺 扩展、模型驱动的通用基础管理平台，满足不同地域、不同行 编制效率， 与工艺图表的卡片编制方式形成互补，快速为 业、不同规模的企业对产品生命周期管理的共性需求。 ERP\\MES 提供必要的基础工艺数据。 PLM 协同管理－ PDM 工艺数据管理 面向企业的产品设计与管理应用，功能覆盖设计部门产品数据 管理的各个方面，有效提升设计部门的管理力和工作力，为企 工艺数据管理系统 ; 业级产品数据管理提供强大的支撑平台。 以更加合理与贴近生产实际的结构化工艺数据模型为基础， CAD 集成 通过工艺数据结构化管理，使工艺数据更加有效地指导实 际生产，为 ERP\\MES 等下游系统提供准确数据。 PLM 协同管理提供与多种 CAD 的集成，包括二维 CAD、三 编码管理 ; 维 CAD、电子 ECAD. 集成的功能主要包括浏览、信息提取、 在线操作。 分为编码规则定义和编码生成两部分。根据企业的编码规 PLM 协同管理－ CAPP 则，为用户提供便捷的取码视图。对新增物料编码建立申请、 审核机制。 面向企业工艺部门，功能覆盖工艺设计与工艺管理的各个方面， ERP 集成 为企业级工艺业务管理、工艺数据管理和工艺设计提供支撑平 台。 PLM 协同管理与 ERP 系统进行集成，实现了信息流从技 图文档管理 术部门到生产部门的自动化流转，实现了数据的共享和重 用，保证了数据精准度和时效性。 采用电子仓库对图纸和文档进行集中管理，并在管理时提供数 据加密等安全性措施。 高效的查询和筛选 在常用的列表显示窗口中都增加了筛选框，输入条件筛选过滤， 缩小查看范围，实现快速定位到需要处理的零部件、图纸和文 档， 相当于在范围内进行二次搜索。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 09 SMART-QCO INTELLIGENT COLLABORATION UNIT SMART-QCO 智能协作单元 模块架构及相关功能介绍 智能作业单元 - 业务与数据结合，搭建公司组织结构，无需 SMART-QCO 的核心价值在于通过类 Excel 设计器和零代 代码，直接 excel 格式导入即可使用，使用门槛低，磨合时 码的开发方式，帮助企业快速构建出适合自身发展需求的 间短；在现有流程上优化，而不是重新创建；SMART-QCO web 应用程序。SMART-QCO 模块分为业务数字化设计平 是一款面向最终用户的信息系统设计工具与运行平台，通过 台和应用平台，设计提供业务系统设计的各项功能；同时， 可视化设计，无代码开发，让开发人员快速构建出满足自身 设计者设计的系统，用户最终通过应用平台访问系统。 需求的信息化系统，并能够随业务需求的变化而变化。 应用平台分为 PC 端应用平台和移动端应用平台。 用户只需要通过拖拽式和点选式的操作方式，就能实现表单 样式自定义、业务逻辑自定义、报表统计自定义、审批流程 演示案例由需求分析、基础表单、业务数据、查询数据表、 自定义、数据可视化自定义等，从而实现企业信息化过程中 图表分析四部分组成：主要涉及的功能点包括：常用数据规 的各项需求。同时，SMART-QCO 提供强大的数据集成能力， 范、提取公式、关联填报、查询按钮、图表等。 能够集成现有的业务数据，帮助企业消除信息孤岛，实现企 业数据流转的活水活源。 应用场景 场景用户体验 APPLICATION SCENARIO SMART-QCO 将为您在组织运营，个人办公，业务管理等方面提升 组织运营类 个人办公类 业务管理类 应用场景体验 应用场景体验 应用场景体验 为组织建立协同的工作环境，帮助 为个人创造高效的办公环境，帮助 为业务提供多维的管理环境，帮助 企业在资金管理、行政管理、合同 企业在协助沟通、计划任务、社交 企业在客户管理、项目管理、客服 管理等方面，提升企业运营效率。 管理等方面，提升业务管理能力。 应用等方面，提升岗位工作能力。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 10 平台化 流程引擎 组织权限中心 门户引擎 PLATFORMIZATION 结合组织与功能，构建 e-cology 的权限支撑体系，主 要包括：功能模块赋权，组织应用分权、组织权限转移、 后台引擎体验 矩阵组织授权 组织权限中心、流程引擎、 内容引擎 运维中心 日志中心 门户引擎、内容引擎、建模 建模引擎 主要包括：系统运行健康 主要包括：系统日志、内容 引擎、运维中心、日志中心 监控、资源占用情况监控、 日志、流程日志、客户日志、 系统升级导向。 项目日志 权限与安全体验 六维权限架构控制、安全控制 六维权限架构控制 安全控制 组织、角色、操作、模块、对象、数 结合用户登录安全，系统权限安全， 据、六维权限的任意组合，有效支撑了 系统数据安全、后台运维安全，构建 Smart-QCO 平台各种应用的权限需求。 Smart-QCO 的安全体系 智能化 INTELLIGENCE 医疗器械 科研院校 模具 / 注塑 汽车零件 智能办事 智能知识管理 智能请假 智能商旅流程 智能行政管理 智能报表管理 智能语音查询 智能考勤管理 智能合同 智能人力资源 智能流程管理 办公综合管理 航空航天 3C 电子 智能填写 智能日程 智能报销 行业集成
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 11 ITM INSPECTING TASK MANAGEMENT ITM 检测任务管理系统 任务发起 任务审核 任务分解 任务排程 任务执行 任务看板 任务状态实时监控 对企业质量管理，不仅注重对数据自动采集，同时需对生产任务与检测业务进行对接，对 检测过程进行监控，测量业务管理主要包含任务发起、任务审核、任务分解、任务自动排程、 任务执行、任务状态实时监控。 任务发起 01 任务审核 通过系统检测任务登记模块，可通过 Web 端或使用送检终端 进行检测任务登记管理，序例化检测任务批量导入，或通过 与第三方系统集成（ERP、MES 等）自动进行检测任务推送。 02 质量主管根据送检任务类型及紧急程度进行审核，根据系统 预估工时进行智能排程，并确认检验任务是否执行（可进行 任务撤回和再次分配）。
任务分解 QUALITY MANAGEMENT 任务排程 ASSURANCE 任务执行 任务看板 12 03 不同类型检测任务根据系统预置的业务流程进行管理，根据 控制计划规定，自动分解为相应子任务。 04 质量主管根据系统预置子任务信息（检验计划、设备、测量 人员）自动推送测量子任务至终端，子任务自动添加至任务 看板中，由系统自动监控任务执行状态，子任务制定顺序可 根据产品的工艺或控制计划要求进行变更或默认。 05 测量任务终端执行任务，开启操作者模式，系统智能获取检 验计划并执行，从数据采集、数据监控、数据抓取、子任务 确认，主任务状态更新或不合格尺寸的承认及改善措施等。 06 通过任务看板对检测记录进行追溯，按 BOM 对当日生产任 务进行全过程检测任务监控，合理分配检测资源，智能排程 有效监控任务的执行效率，提升检测和整体执行效率，改善 质量管理水平。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 13 QMA EXPERIMENT DESIGN QMA 实验设计 实验设计 EXPERIMENTAL DESIGN 提供各种统计方法和试验，是过程改进的工具。直观的用户界面和可视 化图表有利于快速解释评估结果。vidara 是为寻求合理扩展的 qs-STAT 和 solara.MP 的用户设计的，其中包括改进项目的评估方案。 · 实验设计分析了因素与响应之间的因果关系，并优化产品和过程。结 构良好的数据采集发挥了重要作用。 · 使用直观的用户界面创造个性化的试验设计 · 使用有吸引力的关键图形展示结果 · 几种响应的优化
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 14 方差分析和回归分析 VARIANCE ANALYSIS AND REGRESSION ANALYSIS 方差和回归分析支持用户调整数学模型，以匹配因素和响应之间的因果关系。 · 完美的模型设计· 方差分析的不同设计 · 公式编辑器· 混合效应 · 分层次嵌套模型· 不平衡数据 · 可视化模型诊断· 库克距离，杠杆值和残值
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 15 可靠性分析 RELIABILITY ANALYSIS 可 靠 性 分 析 检 查 产 品 在 特 定 条 件 下 是 否 满 足 其 需 求。 vidara 帮助用户计划生命周期分析，评估在实验中收集 的数据，并在图形中显示结果。 · 寿命终止试验 · 审查（类型 1，类型 2 和混合审查方案） · 突然死亡试验 · 现场故障的 Eckel 流程 · 成功运行试验 基于项目导航条的结构分析 清晰紧凑的数据结构 STRUCTURE ANALYSIS BASED ON PROJECT NAVIGATION BAR CLEAR AND COMPACT DATA STRUCTURE 集成的项目导航条将不同模块中的分析组合成紧凑的工 用户在项目结构中创建不同的级别。工作包在每个项目阶段合 作包并将其结构化。它实际上包含了相关的数据和评估 并了相同类型的分析。用户为每个分析步骤定义了单个任务。 结果，并帮助用户轻松快速地切换到对应项目元素的不 这些任务包括要观察的数据源和评估方法。各种评估图表和表 同模块。 格显示了各自任务的评估结果。软件将所有数据和信息的当前 状态保存到相应的项目中，用户可以随时继续他们的工作。 浏览项目导航条 BROWSE PROJECT NAVIGATION BAR AQDEF 格式的文件可以作为项目结构中单个任务的数据源。 该程序在项目文件中存储任何数据源、分析步骤、评估结果 和图形。因此它管理所有相关信息。项目文件便于合作，因 为用户可以向任何项目工作人员提供项目文件，以便向他们 显示项目的当前状态。 项目导航条通过不同的项目阶段和部分或可用的评估模块进 行导航。如果用户应用项目资源管理器切换到一个在 QMA 软件产品中完成的项目阶段，如果他们的计算机上没有安装 QMA 软件，或者许可证目前被另一个用户锁定，程序将自 动切换到查看模式。该软件会显示各自项目阶段 / 会话的结 果，从而提供所有相关信息。但是，用户不能再查看模式下 编辑数据。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 16 MEASURING PROCESS CAPABILITY 测量过程能力 测量系统分析 (Measurement Systems Analysis,MSA) 数据 以及重复性和再现性 (Repeatability\&Reproducibility，简称 是通过测量获得的，对测量定义是 : 测量是赋值给具体事物以 R\&R)。 表示他们之间关于特殊特性的关系。 对于机器、设备和生产过程的评估，是基于测量参数的统计分 测量系统可分为 \ 计数型 \ 及 \ 计量型 \ 测量系统两类。测量 析。用于分析的测量值从预先设计好的测量过程获得。记录的 后能够给出具体的测量数值的为计量型测量系统 ; 只能定性地 测量值必须如实反应客观条件以避免各种偏差。测量系统还必 给出测量结果的为计数型测量系统。\ 计量型 \ 测量系统分析 须有能力适应各种特定情形。solara.MP 是建立测量过程能力 通常包括偏倚 (Bias)、稳定性 (Stability)、线性 (Linearity)、 的最佳选择。 根据 MSA 的能力分析 通过能力分析计算来建立测量系统能力。汽车行业的各个 公司为了详细说明这些分析，便于在实践中更好地执行， CAPABILITY ANALYSIS OF MSA 制定了公司准则。普遍接受的流程之间的差异，例如类型 1（Cg/Cgk), 类型 2 和类型 3（%GRR）研究或者线性和 稳定性分析，它们的主要差异来源于所应用的计算方式和 相应的界限。 有吸引力的图表和有力 实施方式： 的统计数据 1、excel 表单：利用现有表格计算 Cg/Cgk、GR\&R（结合 SMI 计量单元）进行数据自动传输； ATTRACTIVE CHARTS AND 2、Minitab：数据自动传输，专业算法计算 GR\&R； POWERFUL STATISTICS 3、Q-Das 模块：提供各种各样的 MSA 图表，用于对数据 进行可视化展现。 报告 REPORT 报告为用户提供了简洁而有吸引力的统计结果和图表的概览。这些报告频繁的记 录测量过程能力。用户可以将报告存储为 PDF 文件或者作为邮件附件发送。报 告可以作为图形文件，轻松地集成到第三方系统。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 17 MT LABORATORY EQUIPMENT MANAGEMENT SYSTEM MT 实验室设备管理系统 MT 实验室设备管理系 计量是产品的生命，计量作为工厂控制生产过程的重要手段，对产品的质量起到非常重要的作用。 统的设计理念与规划 传统计量管理缺乏高效的信息采集、处理和管理手段，存在着诸如检验效率低、无法统筹控制、 管理效率低、成本高等问题。企业为了确保以高质量产品在市场竞争中取胜，必须运用先进的计 DESIGN CONCEPT AND 量技术来提高企业计量水平，从而达到预期的质量目标。 PLANNING OF MT LABORATORY EQUIPMENT MANAGEMENT SYSTEM 专业化 MT 实验室设备管理系统是以 JF1069-2012《法定计量检定机构考核规范》、JJF1033-2008 《计量标准考核规范》为标准，符合 GB/T 19022.1、ISO10012-1、ISO9000 和实验室 ISO/ SPECIALIZED IEC17025 等规范要求，结合相关企事业单位的实际工作需要和实际业务流程，使用先进的编程 语言和数据库技术，融入先进的管理理念，对计量校准量检具的检定进行全面的规范和整合，辅 以实时的智能化预警提示、报表等功能。 MT 实验室设备管理系统主要帮助客户更好的进行计量校准量检具管理。能帮助企业完善计量检 测体系工作的开展，提高计量技术水平和管理水平，加强对计量量检具全过程的动态监控，促进 企业质量管理水平和产品质量的提高。 量检具证书管理 量检具报表统计管理 量检具校准台帐管理 平台的主要模块 量检具与生产线关联管理 量检具借还管理 量检具综合信息管理 APPLICATION SCENARIO 量检具条码标签管理 量检具校准计划管理 量检具供应商管理 量检具校准预警管理
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 18 高效的计量校准量检具检 · 校准日程自动安排，并可以按照实际需要提前导出所要校准的清单。 定计划管理功能 · 可以生成月度、年度校准计划表，用户能够在一张表上了解到每个月的需要校准的量 EFFICIENT MANAGEMENT 检具数量有多少，每个类型的量检具有多少等，相关领导可直接审核计划表及校准结果。 FUNCTION OF CALIBRATION PLAN FOR MEASURING · 自动记录、生成量检具的校准时间，并为不同量检具设定不同的校准周期，而且自动 CALIBRATION GAUGE 提示近期将需要校准的量检具信息。并且可以通过邮件自动发送预检清单。 强大的计量校准量检具信 · 能够记录量检具的所有信息，包括编号、名称、价格、供应商、存放地点、借出归还信息、 息管理功能、分布可视化 使用状态等，同时保持历史记录，便于公司的盘点和财务管理。 DESIGN CONCEPT AND PLANNING OF MT GAUGE · 证书管理，可以直接将证书拍照识别上传到 QMA 量检具管理平台中，便于查阅、管 MANAGEMENT SYSTEM 理的同时，避免人为手动录入造成错误。 · 多样的查询方式，各种权限、信息保存管理，同时可以记录使用者每一次的操作，以 便于追踪。 · 能够将量检具的各类信息以 EXCLE 等格式导出，便于自行管理
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 20 强大预警分析功能 POWERFUL EARLY WARNING ANALYSIS FUNCTION · 可以结合测量系统分析模块计算 Cg、Cgk 指标， GR\&R。 · 可以导入 excel 格式测量系统分析计算数据，当年的 检定数据与往年的数据进行比较，设置预警线，当数据 逼近警戒线进行预警，并进行后续处理流程。 · 自动记录、生成量检具档案，估算评价检具生命使用 周期，生成新的采购、检修计划，可以通过邮件自动发 送相关清单。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 23 RA MONITORING UNIT RA 监控单元 生产设备监控 √ 生产设备，每台设备的状态、实际产量、通过我司定制采集盒采集 PLC 输出信号 √ 记录所有的先决条件 PRODUCTION EQUIPMENT MONITORING 1 2 生产设备，每台设备的状态、实际产量、通 产品型号、计划产量后台软件下发至液晶 过我司定制采集盒采集 PLC 输出信号 4 3 不良数由工位人员手动按键录入 完成率、合格率由公式自动计算得出（客户提供） 5 6 生产设备，每台设备安装一套按键盒（具体几键 生产设备在同一车间，在车间安装一台 55 寸的液 待确定）和一套 3 色塔灯，用于异常报警呼出、 晶屏，汇总显示此车间的生产数据信息、工位状态 采集设备状态、实际产量及显示工位状态 及 OEE 分析图表 78 产线出现异常状况时，解决问题的相关部门用微 产线的生产信息及生产状态，在电脑后台保存信息、 信接收信息； 查看实时数据、表格导出、查看历史记录、监控车间 生产的作业状况、OEE 图表显示 9 当工位发生缺料异常时，工位人员按下“缺料”按键，塔灯红色亮起，通过微信把报警信息发送到相关部门，相关部门 接收到信息后到现场处理问题 ，由解决问题人员按下“签到”按键，塔灯黄色亮起，问题解决结束，工位呼出报警人员 点击“正常”，同时后台记录工位状态、异常开始时间、签到时间、异常结束时间、异常总时长等
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 24 测量设备监控 MEASURING EQUIPMENT MONITORING √ 手工量检具接触探针提供自动零件设置和中间处理数据。 √ QMA 过程控制系统记录来自探针和 CMM 的所有数据，根据测量原因分离数据并根据需求应用自动机器刀具控制。 √ 流程参数关联并确认质量。 √ CMM 是官方的“记录量具”， 向 CNC 提供质量数据和初始目标数据 √ 质量看板提供检测单位概览 √ 康奈斯托智能质量在工厂层汇总部门， 在企业级汇总多个工厂。 RA 共有四个小模块 THERE ARE FOUR SMALL MODULES IN RA 1RA.UL 数据上载模块 2RA .M 手动量检具 3RA.C 自动测量设备 4RA.BOARD 质量看板：将测 upload （如 CMM） 量设备分布在不同的或 同一间计量室，每一点（检测 点）的品质状态 卡尺、千分尺 CMM RA.UL 电感、电阻量仪 RA 影像仪 圆度仪 精度仪 抓取至服务 器指定位置
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 25 TREND ANALYSIS OF QTA QUALITY DATA (SPC) QTA 质量数据趋势分析（SPC） 统计分析是工业生产中评估和持续改进过程的首选工具。内置的标准和指南为使用者提供了基本方法。 个性化设置 PERSONALIZATION SETTINGS QTA 侧重于评估策略的概念，用户仍然可以选择统计试验方法和进行个性化设置。 个性化的用户管理支持自定义配置用户权限、图形用户界面和图形设置。QTA 被认为是容易上手的软件，可自动提供结果和报告， 并提供统计方面专业的功能和详细的信息。 报告 REPORT 报告据供给用简洁和有及引力的统计结果和图摄览图形概览。用户可以将报告储存为 PDF 文档或当作为邮件附件发送。将报告以 图形的形式使用可以轻松集成到第三方系统。 兼容性 COMPATIBILITY · 现有 excel 表单统计图； · Minitab 专业统计分析软件 · Q-DAS 专业统计分析软件 · 其它专业软件 自动通过评估策略进行评估（Q-DAS） 关于 Cp 和 Cpk 等统计量的计算，有不同的要求和方法。它们都是基 于标准协会和公司指导方针（例如宝马、GMPT、罗伯特博世、大众等） AUTOMATIC EVALUATION THROUGH EVALUATION 或者个性化方法。评估策略定义了用来计算统计量的所有规范和步骤。 STRATEGY (Q-DAS) 作为 QMA 软件产品的核心，评估策略保证了结果的可重复性。 · 应用集成的评估策略，能保证用户遵循正确的方式，基于标准、 协会和公司准则或者个性化流程。 · 结果具有可比性并且可验证。 · 提供可信任的结果。 · 可以根据特定的要求调整评估策略，可以满足用户个性化需求。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 26 图表和统计 CHARTS AND STATISTICS 有许多统计程序可用于自动识别合适的时间分布模型，并将数据分配给 ISO 21747-2 中给定 的对应过程模型。QTA 还为用户提供了丰富的统计汇总图形和个性化图形，以便于可视化评 估过程。 使用 QTA 驱动知识获取 USE QTA TO DRIVE KNOWLEDGE ACQUISITION QTA 被认为是建立机器能力和过程能力的安全手段。不同的过滤器和筛选标准可检测趋势和 偏差。这些分析类型允许用户得出关于机器、批次、巢穴、操作工、工具、温度等不同因素 引起的显著影响的结论。 QTA 可以在图形中显示这些因素，并进行评估，以便确定改进空间。获取的知识可以带来大 量的过程改进并降低过程成本。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 27 QCAPA CORRECTIVE AND PREVENTIVE ACTION QCAPA 纠正与预防单元 通 过 业 务 流 程 搭 建 平 台， 搭 建 搭配报表平台模块，产生相关数据 公 司 内 部 机 构 管 理 流 程， 建 立 可视化报表， 提供多工厂、部门 业务逻辑关系；搭建项目组； 绩效报表统计，共享经验； 预防与纠正 QCAPA 通过数据粉分析，搭配 spc 统计分析模块或用户 通过权限管理登录系统，根据推送信 现有系统，进行数据分析，判别短期措施的有效 息，及时处理问题；做出短期措施； 性，给出长期措施建议方案，并预验证；
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 28 针对内部改善、客户投诉 · 建立品质问题处理流程 · 邮件提醒、 系统管控、优化问题追溯机制 等品质问题建立标准化的 · 建立品质问题处理数据统计报表 · 系统文件管理 快速反应机制 · 建立品质问题处理工具 · 共享知识、经验分享 · 建立品质问题处理结果管控 CPCA 品质问题处置 DISPOSAL OF CPCA QUALITY PROBLEMS · 品质问题快速反应机制 · 邮件提醒 · 优化问题追踪机制 · 可共享的知识和经验池 快速反应 问题 新建客诉 列表 / 内部 新建客诉 立项环节 退制环节 临时措施 分析环节 长期方案环 验证环节 Lesson 或内部品 环节 节内容填写 learn 质问题 机构管理 快速反应 报表与经验分享 提供不同部门、管理员权限 建立工厂质量快速反应体系 基于快速反应库，快速生产报表 提供多工厂、部门绩效报表统计 共享知识 , 经验分享 (Lesson learned)
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 31 SUP-PORT SUPPLIER SNAP-IN SUP-port 供应商管理单元 供应商门户特点 从供应商开始建立物料的数据管控体系，确保物料的编码、规格、生产周期、品质、运输过程、 到厂时间等处 于受控状态，并内置标签管理软件， 供应商可由共享的物料编码和包装规 则及 CHARACTERISTICS OF 订单信息等完成标签打印。通过 对信息流、物流的管控连成一个有机 整体的管理模式，为企 SUPPLIER PORTAL 业节约成本和 提高效率建立坚实的基础。 资源连通性 过程可视化 闭环管理 嵌入模式 支持采购方和供应商之间的 实时处理订单状况、实时更新、 供应商可以查看确认订单信 通过对接企业现有的系统中， 业务处理自动化的信 息实时 查看；库存数量 、订单变更、 息，采购方可查看订 单履行 嵌入功能模块智能 组件，满 传递，使双方可以详尽而安 运输状态实时监控，变更内容 信 息， 通 过 平 台 完 成 订 单 的 足企业系统补足需求。 全地访问订单 状况。 迅速 准确掌握。 发送到履约的 整个环节。 订单调度 云端部署 RID 管理 业务 EDI 化 实现订单的实时发放和变更， 可云部署，无需更多硬件、 运用唯一的 RID 编码从供应 通过定制的数据报表，灵活地 完成采购资源的调 配，供应 设备投入，无维保成 本；按 商源头就对物料进行 管理， 进行数据分析，有 效支持企业 商可根据库存适时调整补给， ID 计费；扩展性强，定期升 有效地进行了追溯防错。 和供应商的合作。 来监测业 务状态和交付跟踪 级更新。 信息。 供应商门户特点 通告对 100 多家客户的实际应用需求 , 整理了 30 份行业通用的标准化数据报表 , 满足企业 50% 左右的报表需求。另外的 50% 需求可通过 REPT 自定义报表平台来实现 , 报表平台可自定义各 SUPPLIER PORTAL 种数据源 , 通过 SQL 语句及报表设计器 , 可定义出各种各样的适合企业使用的报表形式。 PROCESS 供应商终端 物料数据管控系统：下单、编码、生产周期、物流….. 品质管控系统 通过与硬件接口互通，在线实时管理平直状态及过程能力稳定性 MRB 评审流程 针对来料检验品质状态，提供多种处理方式：合格入库；让步接收；100% 挑选；退货；报废等； 通过选配智能协作单元 Smart-qco 单元，对接供应商检验流程，品质状态共享；并可追溯具体品质数据。
QUALQITUYAMLITAYNACGOENMTREONTL GUARANTAESESUSRYSATNECME 32 · 可靠性能分析 加工 以客户满意为中心 · 初始过程能力研究 生产 · 实验设计 (DOE/ANOVA) · PPAP 样品批准程序 设计 · 测试系统分析 · SMI 计量单元 仓储 物流中转基地 · 风险评估及失效分析 · RA 监控单元 · ISIR 检验计划 · 控制计划 · 预防与纠错 · 辅具、检具能力分析 供应商管理模块 SUPPLIER MANAGEMENT MODULE 供应商档案 供应商评审 供应商评价 供应商改进 基本资质 资质评审 评价模型 信息反馈 供货信息 现场评审 规则设定 整改记录 质量信息 产品评审 自动评级 信息交互 评审结果 业绩评审 处理意见 供应商 评价结果 钻石 100% 关键成功因素 铂金 80% 金 60% KEY SUCCESS FACTORS 银 40% 质量因素 延迟发货 评估标准 客户满意度 精益生产过程 20% 45% 25% 铜 提前发货 10% 10% 10% 快速响应 TQM 检测设备认可 技术确认 过程稳定 避免缺陷重复出现 管理专业 精益生产 系统过程缺陷 控制过程 失效风险 控制
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 33 AUTO PARTS INDUSTRY 汽车零部件行业—生产过程控制 项目需求 PROJECT REQUIREMENTS 1 2 生产过程控制：基于生产线局域网的 SPC 质量过程控制项 企业级部署：系统不限制用户使用数量，支持基于角色的用 目，在建立合理数据采样基础上，完善测量数据的采集、存 户验证、用户管理等安全策略。系统支持不间断运行，平均 储、安全、与支持过程能力长期分析。 无故障时间不少于 10000 小时。系统具有良好的可扩展性， 可以随着需求对接入系统的控制点等进行扩展。 3 4 数据自动采集系统要求∶在线测量数据可通过局域网自动 自动测量数据抓取上传可通过将数据存储于自带工控机内， 上传至数据库，上传数据频次基于现场网络及服务器 通过局域网自动录入。测量数据在上传数据服务器前配合对 应软件可以进行修改 ; 5 6 自动或手动建立检验计划 可追溯性：对测量数据的加工设备信息、刀具信息、设备、 测量信息可通过工件号进行唯一追溯，工件号可通过质量管 工位、人员、时间、班次等进行手工录入，录入项目可手工 理系统手工输入，也可通过检测设备扫描信息生成 数据输入 . 设定 . 8 7 异常预警机制：SPC 控制图出现异常时可报警，判异标准 对过程的分布模型和随时间的运行模型进行判定，判定标 可手工设定。 准符合 ISO21747《统计方法一用于分析连续型质量特征 异常数据可通过对话框输入该数据的产生异常的原因、采 值的过程性能及过程能力》。根据不同的分布模型选择不 取的措施等附属信息的录入，录入项目可手工设定，原因、 同的 SPC 控制图，控制界限可自动生成也可手动设置。操 措施等信息可以目录的形式编辑存储。 作界面简洁、可定义。 9 统计分析：对设备能力、初始过程能力、长期过程能力进行分析。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 34 解决方案 SOLUTION · SMI 计量单元； · RA 监控单元； · QTA 统计分析模块； · REPT 报表模块； 客户收益 CUSTOMER REVENUE 成本大幅降低 建立完善的质量管理体系 建立完善的质量及项目人才库 最佳市场竞争力 报废削减 12.3% 我们是技术型导向，为用户 完善的培训体系能够为客户培 根据用户需求可以为客户提 返工削减 14.3% 提供咨询的同时，提供完善 训 绿 带， 黑 带，PMP@ 管 理 供现场参观及相似使用案例 加工削减 14.1% 的质量管理体系 专家等人才，为用户 建立起强 缺陷损失下降 12.9% 健的质量管理团队 客诉下降 14.5% MRB 成本下降 11.5%... 公司管理效率提升 COMPANY MANAGEMENT EFFICIENCY 50% 62% 75% 45% 60% 过程预警 新产品 管理流程 重要文档管理 质量成本 响应时间 研发周期 审批防堵 及追溯时间 控制
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 35 3C ELECTRONICS INDUSTRY 目标客户群体 3C 电子行业 —来料检验、出货检验 项目需求 PROJECT REQUIREMENTS 2 1 所有检测数据自动采集传输； 人员角色登录系统，分层管理 ; 4 √ 扫码进行检测 √ 实现集团化监控管理 检验节拍控制，超时报警； √ PPM 统计报表。 6 3 自动生成质量日报、周报等； 无任何人为录入数据过程，若设备故障必须人为录入，系 统需有记录可查； 5 根据项目要求，输出指定格式品质报告；并传输至出货部门， 仓管部打印并输出出货报告；
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 36 解决方案 SOLUTION · MT 实验室设备管理系统模块：对实验室测量设备进行管理； · SMI 计量单元模块：任务管理、项目、测量设备设置、执行检验计划；手动收集数据或者通过接口直接从测量设备中获取测量数据， 兼容串口、GPIB 数据端口数据传输，所收集的数据可保存文档或者储存在中央数据库； · Excel 报表编辑器：100 多种报表，需要自由搭建报表，定事件定时发送； 客户收益 CUSTOMER REVENUE 成本大幅降低 检验效率大幅提升 建立完善的质量及项目人才库 最佳市场竞争力 报废削减 12.3% 所有过程无手动记录过程， 完善的培训体系能够为客户培 品质问题的追溯性贯穿产品 返工削减 14.3% 检验时效大幅提升 50%，数 训 绿 带， 黑 带，PMP@ 管 理 的全生产周期，生产过程、 加工削减 14.1% 据线% 专家等人才，为用户 建立起强 品质过程透明化管理 缺陷损失下降 12.9% 健的质量管理团队 客诉下降 14.5% MRB 成本下降 11.5%
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 37 MEDICAL INSTRUMENTS 医疗器械 项目需求 PROJECT REQUIREMENTS 1 2 3 质量数据库建库保存 自动报告设定相关流程 RA-QIS AlertManager 软件模块 安装配置 4 5 6 REPTReporting 软件模块安装配置 QMA 软件模块安装电子签名使用配置 QMA 各安装软件模块培训教学 项目实施的流程范围 SCOPE OF PROCESS FOR PROJECT IMPLEMENTATION 78 9 项目实施的流程范围 质量数据格式制定相关流程 质量数据自动抓取相关流程 10 11 12 监控界面设定相关流程 电子签名设定相关流程交付物管理相 协助客户对于自动测量设备数据 关流程 的自动抓取协助客户进行 QMA 与 解决方案 SOLUTION SAP 连接 · 对接检测设备： 与测量系统的连接生产现场 HEXACON CMM 系统连接，实现自动采集检测数据的功能 ; · 现场实时监控： 采集的数据能实时显示在质量控制图，实现监控的可视化 ; · 参数的设置与实现∶软件应该按照 ISO 标准可以实现自动调整规格限、控制限，并且按照通用趋势判断规则自动判断产品是否有 不良或不良趋势。同时保留允许在一定授权的情况下进行手工调整报警规则的功能 ; · 自动报警∶ 针对每次测量结果，能立即抓取并判断，不能有时间上的延迟∶对于超出规格限控制限趋势的情况，能够通 过邮件等形式发出报警 ; · 报警形式∶ SPC 软件发出错误通知，员工需要通知主管或领班授权取消∶同时给出信号，三色灯闪烁 ; · 异常处置∶ 当软件收集的数据应与 CMM 实际测量结果一致，员工无权限更改其中数据，尤其是软件对数据自动分析发现异 常的时候（异常是指超出规格限、控制限、或按 NC 报告或 IE 的应留有区域给工程师调查后补充填写 NC# 或 IE# ;
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 38 · 电子签名∶员工可通过账号 / 密码登录系统，所生成的电子记录或者在软件报告中直接点击签名按钮，在跳出的对话框中输入 账号、密码实现电子签名。电子签名应符合满足 21CFR Part 11 的要求 ; · 电子报告∶ CMM 测量结果连同电子签名，能生成电子的测试报告，并永久保存复测结果，保存同一批次同一零件多次测量， 系统能提示保存哪个测试结果 ; · 数据分析∶能够对测量数据进行统计学研究，包括评价设备上艺的短期和长期过程能力、过程优化等 ; 保留与 SAP 或 MES 系统 连接的接口； · 保留打印功能∶测量结果控制图 / 分析结果可以按照事先编辑的模板，在需要的时候实现手动打印； · 数据备份∶数据保存到指定的盘内定期备份并永久保存。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 40 解决方案 SOLUTION · 对接检测设备： 与测量系统的连接生产现场 HEXACON CMM 系统连接，实现自动采集检测数据的功能 ; · 现场实时监控： 采集的数据能实时显示在质量控制图，实现监控的可视化 ; · 参数的设置与实现∶软件应该按照 ISO 标准可以实现自动调整规格限、控制限，并且按照通用趋势判断规则自动判断产品是否有 不良或不良趋势。同时保留允许在一定授权的情况下进行手工调整报警规则的功能 ; · 自动报警∶ 针对每次测量结果，能立即抓取并判断，不能有时间上的延迟∶对于超出规格限控制限趋势的情况，能够通 过邮件等形式发出报警 ; · 报警形式∶ SPC 软件发出错误通知，员工需要通知主管或领班授权取消∶同时给出信号，三色灯闪烁 ; · 异常处置∶当软件收集的数据应与 CMM 实际测量结果一致，员工无权限更改其中数据，尤其是软件对数据自动分析发现异 常的时候（异常是指超出规格限、控制限、或按 NC 报告或 IE 的应留有区域给工程师调查后补充填写 NC# 或 IE# ; · 电子签名∶员工可通过账号 / 密码登录系统，所生成的电子记录或者在软件报告中直接点击签名按钮，在跳出的对话框中输入 账号、密码实现电子签名。电子签名应符合满足 21CFR Part 11 的要求 ; · 电子报告∶ CMM 测量结果连同电子签名，能生成电子的测试报告，并永久保存复测结果，保存同一批次同一零件多次测量， 系统能提示保存哪个测试结果 ; · 数据分析∶能够对测量数据进行统计学研究，包括评价设备上艺的短期和长期过程能力、过程优化等 ; 保留与 SAP 或 MES 系统 连接的接口； · 保留打印功能∶测量结果控制图 / 分析结果可以按照事先编辑的模板，在需要的时候实现手动打印； · 数据备份∶数据保存到指定的盘内定期备份并永久保存。
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 41 COMPANY INTRODUCTION 公司介绍 质量管理系统方案的提供者 TQM 全面质量管理 以 QMA 为核心， 可覆盖成个产品周期 APQP. 产品试制 .FMEA、检验计划 .IQC. 检验设 备管理、过程控制、供应商管理、客诉处理、不 合格品处理…… 强有力的团队 行业专家：汽车零部件、3C 电子、模具与注塑、医疗机械 6Sigma 黑带 行业研发团队及售后实施 支持异构系统集成 数据接口完善兼容 包括 IQC\\ 产品试制、过程控制等环节 实现自动、半自动数据采集，可以包容更完整的数据 源；（系统对接： ERP\\MES\\PLM...)( 设备对接：检 测设备、非标设备、PLC 设备 ).
QUALITY MANAGEMENT ASSURANCE 42 康奈斯托工业智能科技（上海）有限公司是国内领先的 康奈斯托集研发、销售一体，以独特的闭环式智能质量管控系统 QMA 产品和计量测量系统为主线关联，确保可以在任何时候帮 整合、一站式质量管理保证系统服务供应商，公司秉承“一切以 助我们的合作伙伴提升效率 - 获取有价值，助力企业全面提升产 用户价值为依归”的经营理念，为国内机械加工部件及主机厂、 品品质、降低不良成本，引领客户走向成功。公司坚持聚焦在主 高校、科研院所和以研发为主的企事业单位，提供优质的大数据 航道，坚持不走捷径，拒绝机会主义，踏踏实实，长期投入，厚 质量管理系统、产品解决方案以及技术指导等服务，以求共同发展， 积薄发；以客户为中心，坚持不懈，树立行业新典范。 深受用户的信任和支持。 我公司产品应用于众多行业，以行业质量体系标准为准则、以客 我们不会辜负时代慷慨赋予我们的历史性机遇，为提高中国智能 户满意为中心，在数据收集、数据监控、数据分析、数据追溯、 制造、科研水平，积极创新，一往无前。 问题闭环等以质量保证为准则的前提下，提供、专业有效方案； 核心优势 1、行业质量体系标准搭建公司业务流程 2、角色分配登录系统处理相关业务 3、支持集团分布部署：集团层、汇聚层、工厂层 4、Saas 化部署 5、强有力团队 系统化解决方案 内置行业标准，以 PDCA 循环作为功能架 构的线索，建立整体解决方案； · IS09000 · IATF 16949 · ISO 14001 · ISO 18001 · VDA 6.4
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