万恒娱乐平台-登录网址1.加工条件变更时 2.指导文件临时或变更时 3.客户质量投诉后 4.计量器具、量规类变更时 5.返工、返修、挑选时
1.加工条件变更时 2.指导文件临时或变更时 3.客户质量投诉后 4.计量器具、量规类变更时 5.返工、返修、挑选时
1.加工部位的尺寸、外观确认 2.作业要求中标识的粘贴 3.制造条件表的变更 4.QC工序表的修改 5.换模首件的检验 6.缺陷履历的培训识别
应对方法 （班长） 1.人员能力的评估 2.设备能力确认 3.零部件、材料的确保 4.技能训练 5.产品质量关注点培训 （禁止事项）
应对方法 （班长） 1.人员能力的评估 2.设备能力确认 3.零部件、材料的确保 4.技能训练 5.产品质量关注点培训 （禁止事项）
应对方法 （班长） 1.人员能力的评估 2.设备能力确认 3.零部件、材料的确保 4.技能训练 5.产品质量关注点培训 （禁止事项）
1.尺寸、形状、材质对照 2.作业成果确认（强度、性能） 3. 原材料特殊状态标识 4.制造条件的变更 5.标准样件替换 6.包装规范的更替
1.尺寸、形状、材质对照 2.作业成果确认（强度、性能） 3. 原材料特殊状态标识 4.制造条件的变更 5.标准样件替换 6.包装规范的更替
1.安全教育 2.作业方法训练 3.质量管控点培训 4.极限样品识别 5.作业成果确认 6.岗位应知应会 （禁止事项）
1.安全教育 2.作业方法训练 3.质量管控点培训 4.极限样品识别 5.作业成果确认 6.岗位应知应会 （禁止事项）
1.新人培训 2.操作工更换 3.班组长顶岗 4.作业分工变化 5.员工身体状态波动
1.故障之后 2.保养之后 3.松弛、松动、磨损修复时 4.夹具更新时 5.长期连续休息结束后 6.设备更好时 7.设备变更后 8.停电等事故发生时
1.安全点检 2.产品装配确认 3.加工部位的形状、尺寸确认 4.设备使用方法的确认和教育 5.设备点检方法的纠正
1.安全点检 2.产品装配确认 3.加工部位的形状、尺寸确认 4.设备使用方法的确认和教育 5.设备点检方法的纠正
1.安全点检 2.产品装配确认 3.加工部位的形状、尺寸确认 4.设备使用方法的确认和教育 5.设备点检方法的纠正
1.材质变更时 2.规格变更时 3.供应商变更时 4.供应商的工序变更时 5.零部件设计变更时
1.材质变更时 2.规格变更时 3.供应商变更时 4.供应商的工序变更时 5.零部件设计变更时
1.材质变更时 2.规格变更时 3.供应商变更时 4.供应商的工序变更时 5.零部件设计变更时
1.加工部位的尺寸、外观确认 2.作业要求中标识的粘贴 3.制造条件表的变更 4.QC工序表的修改 5.换模首件的检验 6.缺陷履历的培训识别
1.加工部位的尺寸、外观确认 2.作业要求中标识的粘贴 3.制造条件表的变更 4.QC工序表的修改 5.换模首件的检验 6.缺陷履历的培训识别
1.故障之后 2.保养之后 3.松弛、松动、磨损修复时 4.夹具更新时 5.长期连续休息结束后 6.设备更好时 7.设备变更后 8.停电等事故发生时
1.故障之后 2.保养之后 3.松弛、松动、磨损修复时 4.夹具更新时 5.长期连续休息结束后 6.设备更好时 7.设备变更后 8.停电等事故发生时
1.新人培训 2.操作工更换 3.班组长顶岗 4.作业分工变化 5.员工身体状态波动
1.新人培训 2.操作工更换 3.班组长顶岗 4.作业分工变化 5.员工身体状态波动
1.安全教育 2.作业方法训练 3.质量管控点培训 4.极限样品识别 5.作业成果确认 6.岗位应知应会 （禁止事项）
1.尺寸、形状、材质对照 2.作业成果确认（强度、性能） 3. 原材料特殊状态标识 4.制造条件的变更 5.标准样件替换 6.包装规范的更替
1.加工条件变更时 2.指导文件临时或变更时 3.客户质量投诉后 4.计量器具、量规类变更时 5.返工、返修、挑选时
