发光字制作工艺十大要点发光字制作工艺十大细节要点 一、调色： 一个单子的面料（ 加上手糊的用 料） 和边料调色必须一次性调配，且余量要足够、 面积计算要准确； 调配颜色， 要边调边试匀光度； 二、试验： 不同批号的料进厂， 要做固化系统试验， 并做好记录， 调色的同时要试验匀光效果； 三、计算： 边板面板用 料计算要准确， 单位面积用 量要定量， 这是保证字体发光均匀的必要前提； 四、边板： 边板模子每次要清洗干净， 用 量要固定， 确保边板厚度的均匀性。边板切边要光滑！ ！！ 五、围字模： 检查字稿的正确性， 保证幕墙胶围边的准确性和牢固性。 六、面板： 浇注前要彻底清洗字模中的杂质， 必须用 高压汽油...

　　发光字制作工艺十大细节要点 一、调色： 一个单子的面料（ 加上手糊的用 料） 和边料调色必须一次性调配，且余量要足够、 面积计算要准确； 调配颜色， 要边调边试匀光度； 二、试验： 不同批号的料进厂， 要做固化系统试验， 并做好记录， 调色的同时要试验匀光效果； 三、计算： 边板面板用 料计算要准确， 单位面积用 量要定量， 这是保证字体发光均匀的必要前提； 四、边板： 边板模子每次要清洗干净， 用 量要固定， 确保边板厚度的均匀性。边板切边要光滑！ ！！ 五、围字模： 检查字稿的正确性， 保证幕墙胶围边的准确性和牢固性。 六、面板： 浇注前要彻底清洗字模中的杂质， 必须用 高压汽油喷枪清除字模表面的微小灰尘和水分。 脱模不理想的， 要及时使用 脱模剂； 单位用 料要标准。 七、手糊： 铺层要平整， 密实， 面板胶液中不得含有气泡， 树脂比例要适当，确保纤维布充分浸润， 且务必使手糊后的表面平整、 平滑； 2八、布灯： 离边 3CM， 灯组平行间距 2CM， 垂直间距 3CM。 线 组接一个回路， 保证字体灯在任何故障的情况下都能保持亮灯， 同时又降低光衰期。 九、老化： 布灯完毕， 就试灯一次， 检查线路的正确性， 浇灯之前进行 24 亮灯老化， 24 小时后， 发现有光衰明显的模组， 将其更换掉。 底板封胶之前必须检验字体的匀光性。 十、底板封胶： 底板封胶之前必须进行试灯一次， 检验字面匀 光效果， 保证底板平整性， 缝隙处必须铺层纤维布， 彻底防止树脂流进字体里。 注意底板外光的美观性。 态度决定一切 细节决定成败 观念， 是决定成败的重要因素 严禁疏忽 杜绝马虎 追求一流品质 养成良好习惯 提高自身素质 3自检互检 确保产品零缺点

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